리플로우 방법

 
 
솔더 리플로우 공정을 위한 고려 사항
주어진 용도에 가장 적절하고 실용성 있는 열원을 고려할 때에는 다음과 같은 주요 사항들을 검토함으로써 선택의 대상을 좁혀나갈 수 있습니다:

  • 리플로우 사이클 시간 요구사항
  • 생산 제품 변경 및 시스템 유연성 요구사항 
  • 온도 민감성 부품 및 재료
  • 접촉 민감성 부품 및 재료
  • 부품 형태에 의한 솔더 면적의 제한된 접근성
  • 다음 작업을 위한 허용 온도 
장비 사진 가열 면적 주요 특징
핫 바 /
열패드
Hot Bar / Thermode 열전도 대상 면적 및
그 주변 면적.
  • 접촉 가열
  • 열 전달량은 접촉하는 표면 면적에 따라 달라집니다
  • 열패드는 사용함에 따라 마모됩니다
핫 플레이트 Hot Plate 작은 모서리 부분을 포함하는 제품의 전체 접촉 면적이 열전도에 의해 가열됩니다.
  • 접촉 가열
  • 가열 속도는 접촉하는 표면 면적에 따라 달라집니다.
  • 바닥에서 위쪽 부분으로 가열이 진행됩니다.
저항 Resistance 전극 사이의 전도성 재료
  • 접촉 가열
  • 부품과 전극 사이의 접촉 면적에 따라서 성능이 부분적으로 영향을 받을 수 있습니다.
솔더 인두토치 Soldering Iron 점 접촉이 이루어지며, 주변 면적은 열전도에 의해 가열됩니다.
  • 접촉 가열
  • 열 전달량은 접촉하는 표면 면적에 따라 달라집니다. 
  • 인두의 팁 부분은 사용함에 따라 마모됩니다.
Torch Torch 화염 적용 면적이 집중되어 있으며, 주변 면적은 열전도에 의해 가열됩니다
  • 물리적 접촉이 없습니다. 화염이 부품과 접촉하게 됩니다
  • 매우 높은 에너지 용량을 가지고 있으며, 화염 사이즈를 키울수록 에너지 용량도 늘어납니다
  • 화염이 개방되어 있어 가연성 재료를 발화시킬 가능성이 있습니다.
대류 오븐 Convection Oven 제품 전체
  • 비접촉 가열
  • 정밀한 피크 온도 제어
  • 제품 전체 부분의 균일한 가열
  • 높은 생산 처리량
Focused
Hot Air
Focused Hot Air Area defined by nozzle design, air dispersion, and conduction
  • Non-contact heating
  • More local than a convection oven
  • Tight temperature control
유도 Induction
  • 유도 자기장 내의 모든 전도성 재료가 가열되며, 주변 면적은 열전도에 의해 가열됩니다.
  • 자기장의 세기는 거리의 제곱에 비례하여 약해집니다.
  • 비접촉 가열
  • 매우 높은 에너지 용량을 가지고 있습니다.
  • 전기적 저항이 높은 재료일수록 가열 속도가 빠릅니다(예: 스틸이 구리보다 빠르게 가열됩니다).
  • 유도 자기장 형태는 코일 형태와 함수 관계에 있습니다.
적외선 (IR) Infrared 적외선에 노출된 면적이 가열되며, 주변 면적은 열전도에 의해 가열됩니다.
  • 비접촉 가열
  • 에너지 흡수량은 재료에 따라서 달라지는데, 그 중에서 금속은 낮은 흡수성을 나타냅니다.
  • 적외선 노출 면적은 최소 8mm 직경의 점에서부터 이론적으로는 무한대까지 확대가 가능합니다.
다이오드 레이저 Diode Laser 레이저 적용 면적이 집중되어 있으며, 주변 면적은 열전도에 의해 가열됩니다.
  • 비접촉 가열
  • 집중 적용 면적은 최소 0.6mm까지 축소시킬 수 있습니다.
  • 정밀한 에너지 출력 제어
  • 에너지 흡수량은 재료에 따라서 달라집니다.


   
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