Reflowlötverfahren

 
 
Überlegungen zu Reflowlötvorgängen
Bei den Überlegungen, welche Wärmequellen sich für eine bestimmte Anwendung am besten eignen, sind einige Schlüsselbetrachtungen anzustellen, welche die Auswahl schnell eingrenzen können: 

  • zeitliche Rahmenbedingungen des Reflowlötvorganges
  • Produktumstellung und Anforderungen an die Systemflexibilität
  • Temperaturempfindliche Baugruppen und Werkstoffe
  • Kontaktempfindliche Baugruppen und Werkstoffe
  • Eingeschränkter Zugang zu den Lötbereichen aufgrund der Bauteilgeometrie
  • Zulässige Temperatur bei nachfolgendem Betrieb
Zubehörteil Abbildung Erwärmter Bereich Schlüsselmerkmale
Hot Bar/ Thermode Hot Bar / Thermode Kontaktbereich und Umgebungsbereiche durch Wärmeleitung
  • Kontakterwärmung
  • Wärmeübertragung hängt von Kontaktoberfläche ab
  • Thermoden unterliegen dem Verschleiß
Wärmeplatte Hot Plate Gesamtes Produkt durch Wärmeleitung von Kontaktbereich bis zu angrenzenden Bereichen
  • Kontakterwärmung
  • Erwärmungsgeschwindigkeit abhängig von Kontaktoberfläche
  • Erwärmung von unten nach oben
Widerstandserwärmung Resistance Leitender Werkstoff zwischen Elektroden
  • Kontakterwärmung
  • Leistung teilweise abhängig von Kontaktfläche zwischen Bauteil und Elektroden
Lötkolben Soldering Iron Berührungspunkt und Umgebungsbereich durch Wärmeübertragung
  • Kontakterwärmung
  • Wärmeübertragung hängt von Kontaktoberfläche ab
  • Lötkolbenspitze unterliegt dem Verschleiß
Lötbrenner Torch Flammbereich und Umgebungsbereich durch Wärmeübertragung
  • Kein physikalischer Kontakt; Flamme berührt Bauteil
  • Mit sehr hoher Wärmekapazität verfügbar; je höher die Kapazität, desto größer der Brenner
  • Offene Flamme entzündet brennbare Werkstoffe
Konvektionsofen Convection Oven Gesamtes Produkt
  • Kontaktlose Erwärmung
  • Genaue Überwachung der Höchsttemperatur
  • Gleichmäßige Erwärmung des gesamten Objekts
  • Hoher Durchlauf
Heißluftstrom Focused Hot Air Bereich hängt ab von der Düsenbauart, der Luftausbreitung und der Wärmeleitung
  • Kontaktlose Erwärmung
  • Bessere lokale Erwärmung als beim Konvektionsofen
  • Genaue Temperaturüberwachung
Induktion Induction
  • Sämtliche leitfähigen Werkstoffe innerhalb des Induktionsfeldes sowie umgebende Bereiche durch Induktion
  • Feldstärke nimmt ab mit dem Quadrat der Entfernung
  • Kontaktlose Erwärmung
  • Verfügbar mit sehr hoher Wärmekapazität
  • Erwärmt Werkstoffe mit hohem elektrischen Widerstand schneller (z.B. Stahl schneller als Kupfer)
  • Feldform ist Funktion der Wicklungsform
Infrarot (IR) Infrared Bereich der IR-Strahlung und Umgebungsbereich durch Wärmeübertragung
  • Kontaktlose Erwärmung
  • Energieaufnahme ist bei Metallen mit schlechten Absorbiereigenschaften werkstoffabhängig
  • Der IR-Strahlungsbereich variiert von Bereichen mit nur 8 mm Durchmesser bis hin zu einem theoretisch unbegrenzten Bereich
Diodenlaser Diode Laser Laserfokusbereich und Umgebungsbereich durch Wärmeleitung
  • Kontaktlose Erwärmung
  • Fokusbereich kann nur 0,6 mm groß sein
  • Präzise Überwachung der Energiemenge
  • Energieabsorbierung ist werkstoffabhängig


   
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